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DJ大倾角皮带式输送机
DJ大倾角皮带式输送机

一、概述:

       DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-15℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温,具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带,输送倾角0°~90°范围内。
二、整机布置形式:
        为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
  1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低式头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600~2000mm);并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600~2000mm)。      
  2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≥45°时,推荐采用低式中间架支腿。    
  3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
三、特点: 
  1.节省占地面积,节省投资。
  2.输送量大,通用性强。
  3.输送机倾角:0°-90°
  4.维修方便,托辊等部件同普通带式输送机。
  5.应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等。
四、结构示意图:

五、部件的名称及用途:
  1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的“闸”形容器,从而实现大倾角输送。
 2.驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
 3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
 4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向;改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
 5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
  6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平行托辊两种型式。
 7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
 8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
 9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面震落粘在输送带上的物料。
 10.拉紧装置作用:
     1).使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。
     2).限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转,本系列采用螺旋拉紧装置。
 11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。
六、技术参数:
带宽B
400
500
600
800
1000
1200
1400
挡边高H
60
80
80
120
120
160
160
200
160
240
200
300
240
400
最小横隔板间距
100
120
120
160
160
200
200
250
200
280
250
350
280
400
输送量(原煤、 
 带速(m/s)M 3/h
35°
28
36
50
71
104
120
157
195
216
327
331
466
500
794
45°
19
25
33
57
83
97
127
157
175
271
267
384
414
680
60°
15
19
23
40
58
59
90
112
124
197
190
278
302
524
90°
9
11
15
21
31
37
48
60
66
106
102
149
162
281
外型尺寸
头轮带面高H1
1200
1350
1615
1815
2000,2200
2300,2525
2525,2700
尾轮带面高H2
690
800
950
1115
1250,1400
1600,1700
1600,1700
中间段带面高H3
700
800
850
1115
850,1200
1400,1500
1600,1700
中间段地脚宽B1
580
850
1020
1220
1440
1690
1890

注:本有中输送量按最小横隔板间隙板间距计算,带速增减,输送量成倍增减;其他物料可参见此表确定。

粒度mm
《100
《160
《250mm
速度m/s
挡边高《120mm
倾角《30°
2
1.6
倾角《60°
1.6
1.25
挡边高《240mm
倾角《30°
2.5
2
1.6
倾角《60°
1.6
1.6
1.0

七、选型


根据输送物料特性、倾角及输送量的大小,参照表1 及表2,确定输送机的带宽,挡边高及带速大小。其中: 
(1)挡边输送带分常温(-20~50℃)、耐热(120℃以下),耐高温(180℃以下)及耐酸耐碱耐油等几种; 
(2)输送大块物料时,挡边应选用偏高的;也可不增大带宽和挡边,用提高带速(1.25m/s、1.6m/s、2m/s)的办法提高输送量; 
(3)、输送高度最大70m,最大粒度应小于挡边高30-40mm。 
(4)、上托辊间距一般为1.2m,下托辊间距一般为1.2m,倾角大于60°时为2.4m,防跑偏挡辊间距为3-6m。L3标准为2200,最小1500. 
(5)功率估算按下表。


大倾角胶带输送机简明选型计算表格

带宽 
 B(mm)
挡边高 
 H(mm)
30°
40°
60°
75°
输送量 
 (m 3/h)
功率 
 (Kw)
输送量 
 (m 3/h)
功率 
 (Kw)
输送量 
 (m 3/h)
功率 
 (Kw)
输送量 
 (m 3/h)
功率 
 (Kw)
500
120
52.8
2.85
63.2
1.86
26.6
1.32
19.8
0.98
650
120
77.6
3.97
55.3
2.6
39
1.85
29
1.35
160
105
5.44
76.3
3.57
56.2
2.56
41.6
1.86
800
160
133
6.99
96.6
4.59
71.2
3.28
52.6
2.38
200
195
9.8
159.8
7.07
117.6
5.07
86.5
3.66

使用说明:

1、本表仅适于初步简易选型,最终选型结果应按计算结果确定。

2、本表中数据按胶带线速度V=1m/s,横隔板间距ts=0.25m,物为容量γ=1t/m3,提升高度H =10m为假定条件计算,如条件不同应适当换算。


3、选型举例: 
已知:输送物料为煤,容量γ=0.8t/m3,物料粒度A《40mm,输送倾角β=45°,输送量Q =85t/h,输送高度15m,求所需带宽和带速以及电机功率。先求得胶带机输送量应为85t/h÷0.5t/m3,=106.25m 3/h,然后在表中45°倾角列中查到B=800,H=160的输送量96.6m 3/h最为接近,再将线速度改为1.25m/s,则胶带输送量成为96.6m 3/h×1.25=120.75m 3/h,即可满足使用要求。相应所需功率为4.59Kw×15m÷10m×1.25=8.6kw。



4、横隔板形式根据输送机倾角大小选定; 
18°<β≤40°T型,40°<β≤60°C型,60°<β≤90° TC型


点击数:3089 添加时间:2014-12-21 20:41:58【打印此页】【返回

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